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特域新引进自动化喷粉生产线,优化钣金制造流程

发布时间:2023-10-11 17:24:12阅读量:

 特域近期新引进了一条自动化喷粉生产线,该生产线在钣金制造过程中发挥了重要作用,显著优化了生产流程。下面小特为大家简单介绍一下:

准备阶段:

悬挂钣金

 钣金工件首先被精确悬挂,并顺畅地输送至喷涂区域。在这里,工件会经历深度清洁处理,包括去除油污、锈蚀及灰尘,以确保表面洁净。紧接着进行彻底的烘干,以消除残留水分,为后续的喷涂工作做好准备。

喷涂阶段:

 在确认工作环境达标且符合喷粉要求后,将粉末涂料均匀而紧密地附着于工件之上。这一步骤确保了涂层的均匀性和附着力,为形成坚固的保护膜打下基础。

固化阶段:

钣金固化

 喷涂完成后的工件被送入固化炉,历经高温熔融、流平及恒温固化等多重工序。这些工序共同作用,使粉末涂料在工件表面形成一层坚固的保护膜,从而增强工件的耐腐蚀性和美观度。

检验与入库:

验证合格

 经过严格的质量检测,合格产品将被细心包装,并安全入库。这一步骤确保了每件产品都符合高品质标准,满足客户的严格要求。

 特域自动化喷粉生产线凭借高效自动化、精确质量控制、成本节约以及高度灵活性等核心优势,显著提升了钣金制造的效率与质量。这条生产线的引入,不仅大大提升了钣金制造的效率,还保证了钣金产品质量的一致性,为特域的持续发展与市场竞争提供了有力支持。

本文链接://yubay.cn/specialdomaindynamics/info.aspx?itemid=1616

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