10年前中国的制造业规模已经跃居世界第一，是名副其实的世界工厂，但由于高端科研与产业积累落后发达国家，中国的工业大多属于低端，距离工业强国还有很长的路。目前中国的制造业正处于产业转型升级的过程中，向自动化智能化方向发展，这一过程可能延续数十年，特别是08年金融危机后这个产业升级进程明显加快了，国家更为重视自主研发核心技术。

“双碳”倒逼产业结构调整

 产业转型和技术升级必然会有外力的驱使，比如劳动力成本上涨倒逼机器换人上线。下一轮产业升级的最大因素是什么?很有可能就是环保生产的要求使然。

 在2020年9月的联合国大会上，中国首次提出“碳达峰、碳中和”两个目标，即力争于2030年达到碳排放峰值，并在2060年前实现“碳中和”，这是中国领导人向世界做出的承诺，也是必须完成的目标，过去两年写入了政府工作报告，并被中央会议多次提及。

 过去五六年里国家曾多次整治高排放、高污染、高能耗产业，如今有了“双碳”的明确目标，未来制造业将会在这个目标引导下做出改变。碳达峰碳中和也将会倒逼着许多传统产业转型升级，也会让许多传统工艺被新兴的环保型工艺取代，激光制造是一项排放极少、对环境排放极少、相对节省成本与能耗的技术，将会得到更多青睐。

高污染行业改用环保型工艺

 在这一波减排减污染概念指导下，绿色经济、绿色制造被大力推广。例如我们传统的包装行业，塑料、纸品、以往厂商文案标签大多采用油墨印刷，如今大量采用了激光打标技术，直接省去了油墨耗材也减少了污染可能性。

 以往牛仔布料是污染较大的一个行业，主要是牛仔洗水带来大量污水。政府管控这个环保问题让许多牛仔布料厂商陷入困难。后来，人们发现采用激光也可以在牛仔面料上做出洗水效果，同时也可以做花纹和雕花，激光工艺用于牛仔面料是一项成功的应用，而且实现了污染物零排放。

低效高能耗的工艺改用激光

在钢铁、冶金、化工、石化等是一些高能耗行业，机器设备的磨损与损坏可以采用激光修复再制造还原，可变废为宝，节省材料消耗。一些金属部件传统的电镀处理可以改用激光热处理，激光表面强化，可节省能耗同时部件性能更佳。

减污降碳要在工业领域推进绿色制造，汽车等交通工具是存量较大、消耗能源较大的部门。现在激光技术快速切入国内汽车生产线，在保证车身安全刚度，同时也能实现汽车轻量化，可节省更多石化能源。欧洲空中客车公司将激光焊接技术应用于飞机机身，机翼的内隔板与加强筋的连接取代了原有的铆接工艺，使得机身重量减轻18%，成本下降21.4%～24.3%。

国家大力扶持新能源发展

近几年，新能源大家听得很多，特别是电动汽车，其实新能源还包括风能、太阳能、水能、核能等。电动汽车近几年成为风口，以年均超过40%的速度增长。中国机动车保有量超过3亿，为了实现碳达峰目标，国家有意推动“以电代油”。过去10年在2轮车上摩托车已大量换成电单车了。未来10年将是汽车替换的关键期。电动汽车需求大增，带来了动力电池激光设备的需求，从极片切割、电芯焊接到电池软包焊接、外壳焊接封口等都是激光完成。

光伏发电是零成本、潜力巨大的新能源，太阳能电池板的激光划片和激光切割晶圆，已经是成熟的应用，武汉帝尔激光深耕光伏电池的激光加工，做得非常成功。风能很早被我国重视，但以前是投资到西北，然而面临供大于求，主要用电市场是在沿海省份，如今重新布局沿海省份，在广东阳江、台山等地正在建设大规模海上风电场，同时正在试验超高功率激光切割焊接风力发电部件。

特域冷水机助力激光绿色制造

 实现碳达峰、碳中和，是推动产业结构调整的强大推动力和倒逼力量，不仅对产业结构调整提出更加紧迫的要求，也为激光绿色制造提供了新的机遇。激光作为环保型的加工技术，至少在未来30年里不会过时，更多的行业应用会被发现。

 广州特域机电有限公司是一家专业从事激光冷水机研发、生产和销售的企业，成立至今20年，2021年出货量超过10万台，销量行业领先。特域冷水机伴随激光设备进入到几乎所有激光应用领域，继续为确认激光绿色制造发挥作用。

 未来碳达峰谈中和的压力下，制造业结构和传统技术一定会调整，激光绿色制造将会迎来新机遇，特域机电期待有更多机会，可以推进节能减排的进程，助力“双碳”目标。

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