激光是高能量的光束，具有快速把材料加热熔化连接的能力，激光焊接的应用很早就被人们发现并开拓。在我国激光焊接的发展也已经有二十多年了，从早期的灯泵浦固体激光器就已经用激光焊接，那时的焊接工艺比较简单传统，领域集中在模具、小五金件、广告字、眼镜、机械部件等，在较长一段时间里激光焊接市场的规模很有限。后来的随着中高功率YAG固体激光焊接以及光纤激光焊接、半导体激光焊接等相继快速发展，才推动了激光焊接应用的推广。
近几年对激光焊接推动较大的是新能源行业，其中以汽车动力电池带来的设备需求为主。另外随着手持激光焊接、通信元器件焊接、消费电子微焊接等快速发展，至2020年我国激光焊接市场规模已突破100亿元。尽管在规模上仍然落后激光切割，但是由于激光焊接嵌入自动化产线潜力强，材料连接的适用性高，许多业界人士预言激光焊接市场需求可能会超过激光切割。未来，激光除了焊接金属材料，它在塑料、玻璃材料上都能实现焊接，可谓潜力巨大。
塑料激光焊接适用范围广
塑料作为生活与工业生产中常见量大的一种材料，有着数十种主要类型，常见的也有ABS、PP、PE、PVC、PMMA等。塑料工件的焊接在制成工业产品中有着大量的加工需求，使用较多较普遍的是超声波焊接。
近几年来，塑料激光焊接技术发展逐步成熟，并被人们传播认识。一些专业从事激光焊接的厂家纷纷研发出塑料焊接的设备。目前国内包括大族、华焯等至少有数十家企业已经涉及到塑料激光焊接的技术，但是开发较早工艺较为高端的还是外国的企业，包括莱丹、乐普科等。
塑料激光焊接主要采用YAG激光器、半导体激光器作为光源，工件以上下层作透射搭接焊。由于激光的穿透与吸收，所以塑料颜色深则吸收率高，更容易焊接，如果上下层塑料都是透明则焊接难度较大，但目前已有厂家能够解决透明塑料之间、白色塑料之间的焊接问题。塑料激光焊接可广泛应用于汽车、医疗、电子、家电、照明等行业的塑料件加工。
对比传统的热板焊、超声波焊接，塑料的激光焊接有着一定的优势，包括焊接牢固、焊接口粘合均匀，焊接精度较高，无噪音无振动、能产生气密性的或者真空密封结构。那么激光焊接与超声波焊接对比，又如何呢？
激光焊接塑料又有一定优势，但并不意味着超声波就很落后，其实超声波焊接塑料已经非常成熟，它是通过高频率声波传导至塑料件，在不同工件接口上传导受阻而产生高温，导致工件实现熔融焊接。而且超声波焊接的速度也很快，效率并不比激光差。但是超声波焊机运作时会有刺耳噪音，并且需要针对不同形状的塑料工件，配上符合工件形状的输出焊接头，焊接头要完全罩住塑料件，而激光一个焊接头通用任何形状工件。另外，超声波焊接的声波均匀度无法保证，而激光是线性精密焊，均匀度控制得很好。另外，超声波焊接机已经做得很价格相对便宜了，从数千元一台到高端的三五万，采购成本门槛较低以及操作简便，这是超声波能够实现较高渗透率的原因，。而目前塑料激光焊接设备虽然技术先进自动化程度也高，但是设备采购成本从十几万到二十几万不等，这也是塑料激光焊接难以规模化推广的一个重要原因。塑料激光焊接关注的人很多，但目前市场没完全打开，也许需要一个行业的应用突破带来机遇。
只要是先进的技术就一定会有被推广应用的一天。假以时日，塑料激光焊接的应用成本将会降低继续下降，用户的接受度也会提高，各个行业的塑料产品都将有机会用上专用的激光焊接设备。为此，广州特域机电有限公司对塑料激光焊接推出了符合特定焊接应用的激光冷水机。对当前塑料激光焊接机器从150瓦到500瓦甚至千瓦级的主流功率均有配套。
特域冷水机采用环保冷媒，使用寿命长，设计小巧，操作方便，温控精度高，完全满足精密塑料件激光焊接的要求。特域的冷水机采用智能双温双控两种模式，适用于不同的使用场合；有多种设定和故障显示功能，受到了众多用户的广泛认可。
