模具产业清洗需求庞大
说起模具，很多人都很容易理解，小至批量做饼的印模，大到各种工业产品的模具，注塑、压铸、冲压、拉伸等最初的产品成型都是依靠模具完成，它是大批量工业品生产的载体与依托。我国拥有全球规模最大的制造业，每一种工业品都有很多款式，需要不同的模具，在我国有着数以百万计的模具存量，有的模具会报废，但每天也在开新模，可以说模具产业是我国制造业的重要支撑。
由于模具常常要接触高温原料、或应对冲压拉伸应力，所以模具大多数是金属模，最常用的是各种合金钢铁或者模具钢。
现在制作模具的精度要求也越来越高了，有些是凹凸一套组成，特别是一些有激凸、雕刻的产品，模具也要非常精致，这需要数控机床铣、钻、磨等来完成，反而激光切割用不上了。模具的精度如果出误差了，后面直接就会导致成型的半成品成废品，不仅浪费材料，还给企业带来巨大损失。
在实际的使用中，模具也存在着一些亟需解决的问题，其中最为重要的模具残留清洁问题，至今也没有很好的解决办法。一些金属模具用于高温热熔材料的成型，以及一些金属的压铸成型，在完成产品并取出后，模具上经常会有原料残留，这会直接影响下一个产品的连续制作，甚至需要停机进行人工清理模具，导致误时误工。
生锈的模具有着大量的清洗需求
第二个问题是模具的生锈清理。大多数的工业模具是金属钢，许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段，常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用，传统的清洁会耗费很多人工，给厂家带来较大的清洁麻烦。
激光清洗模具场景甚多
激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面，让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道，只要激光束扫过，几秒钟时间表面就会扫得干干净净。
目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗，采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了，而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留，特别是在产线上的模具，利用人工去抠挖的效率比较低，如果换上激光清洗，效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上，实现监控并自动化清洗模具上的残留原料，就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。
值得注意的是，激光清洗固然在模具清洗上能发挥很好的作用，但也面临着一些挑战。毕竟激光清洗技术很新，除了对工件的锈迹、污垢清扫，对模具本体材料是否有侵蚀？不同的材料对激光的功率、脉冲是否有不同的要求？如何很好控制激光清洗表面的废弃物同时不侵蚀模具本体？这些问题都是十分重要的。要知道，保持模具的精度十分重要，这直接关乎成型产品的优劣，哪怕是被侵蚀了1-2个丝，最终出来的产品规格都与此前不一致。
另外，由于目前人工、机器打磨、喷砂清洗、干冰清洗等仍然广泛被认可，而且其价格范围从几千元至一两万，远低于激光清洗，因此激光清洗的推广之路还有很长。这不仅需要更多工艺应用场景的探索，也要用户从认识到逐渐接受的过程。
精密冷水机助力激光清洗激光清洗设备的国产化其实也只有四五年时间，从200瓦、500瓦到800瓦100瓦，如今已经发展出2000瓦清洗用激光器。未来激光清洗技术越来越成熟，在模具产业的应用前景是非常广阔的。针对不同功率激光清洗应用，广州特域机电有限公司均有适合的激光冷水机产品覆盖。特域机电在百瓦级至数千瓦级的冷却设备已经非常成熟，多年来为许多国内外激光清洗设备进行配套。
特域机电从事激光冷却设备研发与生产近20年，所研发的冷水机几乎覆盖了所有激光加工应用，并时刻关注行业新应用，提前为成长性高的领域配置资源与积累技术。对于激光清洗模具的应用也积极参与、推动，期望日后激光清洗能在模具行业大展拳脚！
