随着中国的工业制造、高端制造快速发展，对高精密加工提出了新的要求，激光制造工艺也从原来的纳秒激光向皮秒、飞秒等超快激光转变。
自2017年以来，国产超快皮秒、飞秒激光器技术发展很快，在功率、稳定性方面不断提升，直追欧美先进水平。超快激光器的国产化打破了外国垄断，最直接的效应是让原来高昂的超快激光器采购成本大幅下降了。2017年以前，一台20瓦的皮秒激光器价格超过110万人民币，导致一台集成后超快激光微加工设备普遍在280万以上，较高的使用成本是限制精密激光加工大规模推广应用的一个重要原因。如今超快激光器及相关核心部件价格大幅度下降，提前为激光微加工规模应用作出准备。在冷却配套产品方面，目前专门为超快激光器配备的国产激光精密冷水机也已诞生了。
以往对于超快激光冷却设备的消息也是只闻其声、不见其影，市场上对于超快激光冷却设备的传闻、消息颇多，直到10月份，特域机电正式向业界展示这一款产品，是这一国产领先水平的激光冷水机首次在行业亮相。
国产超快激光冷水机意义重大
如今，超快激光器的功率应用已经大幅提升了，从原来的5-20瓦发展到了20瓦、30瓦、50瓦以上。众所周知，超快激光应用优势在于其表面非接触、精度极高，因此在一些消费电子部件微制造、精制电路、薄膜切割、易脆性材料、生物医疗等领域有较大用武之地。超快激光的高精度与稳定性加工效果，其中需要对其温控效果提出严格的要求。而激光器功率提升，其温控精度越难保证，导致加工结果往往是差之毫厘谬以千里。
超快激光器技术的不断突破对超高精度冷却配套提出了更高的要求，以往高精密温控冷水机是个产业难题，之前的许多应用只能寻找外国进口产品。
特域机电推出的这款CWUP-20 AI超快激光冷水机的温控精度达到为±0.1℃，达到外国领先水平，同时填补了我国在这一细分专业的技术空白。这款产品机身小巧，设计紧凑，可满足多个应用环境使用，水温精度不受环境因素影响，温控精度稳定性由自身所维持。
超快激光玻璃切割的应用拓展
过去几年，超快激光应用从红外光源，拓展到绿光、紫外超快光源，适用范围变得更加广泛。从硅晶圆、PCB与FPC线路板、陶瓷、热敏高分子材料等，到太阳能电池开槽、划片，OLED、HDI等加工应用，超快激光微加工的规模应用现在才正式启动，未来的发展潜力是巨大的。
据中国电子信息行业联合会统计，2018年我国电子制造业收入规模10.6万亿元，增长9.0%。其中，我国手机、计算机、彩电产量分别占全球总产量的90%、90%和70%以上；光伏产业链各环节生产规模已连续多年全球占比超过50%，稳居全球首位；我国大陆企业显示面板出货面积位居全球第一。这几个大产业在制造过程中，许多微切割、微钻孔等工艺均可用上超快激光，未来将会是个替代传统工艺提升效率的过程，特别是以往采用机械刀具、钻头的，效率、精度达不到要求，同时损坏率高的场景，以后可能要用上非接触、超精密的激光加工设备。未来消费电子制造每年可为超快激光微加工市场带来百亿以上的设备需求。
在这里我们重点提一提玻璃、屏幕的应用场景。超快激光的工业应用最早、最集中的应用是围绕手机零部件展开的，从摄像头打盲孔、摄像头玻片切割，到全面屏刘海槽、滴水槽等切割，再到手机触摸屏整块玻璃切割成形，激光对手机玻璃部件的应用已经很成熟。
使用超快激光切割玻璃，比传统的刀具划切效率高，并且切口崩边效果更好，减少了打磨功夫，免除了刀具磨损更换的成本。如今，消费电子应用玻璃的激光加工需求继续发展，近两年智能手表销量暴增，车载商用显示屏、仪表盘摄像头盖板等激光切割也迅速扩大。
在新型显示方面，柔性AMOLED生产线在我国落地并实现量产，引领全球大尺寸超高清显示产业发展。京东方、TCL华星、星星科技、天马微电子等一批优秀的中国企业抢占更多全球市场份额。未来在大幅面板全屏幕切割也将会用上激光技术，给精密激光微加工带来更多机遇。
特域机电超快激光冷水机助力中国高端激光精密制造的发展！
